在“雙碳"目標下，綠色工廠已成為制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。

隨著氣候治理深化和國內經濟轉向高質量發(fā)展，中國制造業(yè)正迎來一場綠色革命。數(shù)據(jù)顯示，截至2024年底，全國綠色工廠累計達6430家，2024年新增1382家，帶動省市層面培育綠色工廠超1.6萬家。

綠色工廠不再僅僅是一種政策合規(guī)要求，更成為企業(yè)獲取市場競爭力、降低運營成本、提升ESG價值的戰(zhàn)略選擇。

制造業(yè)綠色低碳發(fā)展已上升為國家戰(zhàn)略。今年5月23日召開的常務會議，審議通過《制造業(yè)綠色低碳發(fā)展行動方案（2025—2027年）》，會議強調要“加快綠色科技創(chuàng)新和綠色技術推廣應用，強化新型工業(yè)化綠色底色"。

中國信息協(xié)會常務理事、國研新經濟研究院創(chuàng)始院長朱克力認為，氣候治理深化要求制造業(yè)必須走綠色化道路，國內經濟從高速增長轉向高質量發(fā)展，也需要通過綠色技術重塑產業(yè)競爭力。

綠色工廠建設在“點線面"結合打造綠色產業(yè)生態(tài)中具有基礎性作用。節(jié)能與綜合利用司司長王鵬表示，將實施綠色工廠提質擴面計劃，加快向更大規(guī)模的推廣轉變。

計劃到2030年，國家、省、市各級綠色工廠產值占比提高到40%，引導綠色工廠深挖節(jié)能降碳潛力，培育一批零碳工廠。

### 綠色工廠的核心價值

綠色工廠的核心價值體現(xiàn)在多個維度：它不僅是政策合規(guī)的必要條件，更是企業(yè)降低運營成本、提升品牌形象、開拓國際市場的重要抓手。

數(shù)據(jù)顯示，實施節(jié)能技改的企業(yè)平均降低8%-12% 的生產成本。英發(fā)德耀工廠通過屋頂光伏與水電結合，2024年可再生能源使用率達60%，減排二氧化碳8602噸。

### 工廠綠色轉型的挑戰(zhàn)

然而，企業(yè)在綠色轉型升級中仍面臨資金、標準、產業(yè)鏈協(xié)同等制約。中國國際經濟交流中心科研信息部副部長劉向東指出，產業(yè)鏈上下游企業(yè)綠色轉型步伐不一致是主要瓶頸之一。

企業(yè)在推進綠色工廠建設時，常遇到自動化程度低、信息孤島嚴重、管理基礎薄弱、數(shù)據(jù)缺乏有效管理、業(yè)務模式與流程變革難等問題。這些挑戰(zhàn)需要通過系統(tǒng)化的解決方案和專業(yè)的技術支持來應對。

面對綠色工廠建設的迫切需求和實際挑戰(zhàn)，安科瑞能碳管理平臺提供了一套覆蓋能源監(jiān)測、碳排放管理、智能減排的全鏈條解決方案。該平臺嚴格遵循《工業(yè)企業(yè)和園區(qū)數(shù)字化能碳管理中心建設指南》要求的系統(tǒng)架構，包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)架構、業(yè)務應用等。

### 精細化能源管理

安科瑞能碳管理平臺通過架構能源三級計量，實時監(jiān)測電、水、氣等能源消耗及流向，并可接入風電、光伏等清潔能源，精細化管理各區(qū)域能耗。

這一功能幫助企業(yè)實現(xiàn)從能源監(jiān)測到碳監(jiān)測的轉變，將能碳管理納入數(shù)字化軌道，提高管理效率和精度。

### 能效平衡與優(yōu)化

平臺能夠識別能效水平；核算動力設備能效，分析能效關聯(lián)因子，量化考核依據(jù)。同時，結合分時電價、綠電交易等政策，自動生成能源費用報表，為經濟性能源采購提供依據(jù)。

### 精準化碳排放計量

基于ISO14064量化組織碳排放，自動生成碳盤查清冊和報告，為碳核查和碳資產管理提供支撐。這一功能滿足了不同行業(yè)及地區(qū)的碳排放管理要求，為企業(yè)和園區(qū)提供統(tǒng)一、規(guī)范的管理標準。

### 節(jié)能減排優(yōu)化

平臺基于能耗優(yōu)、成本低和碳排放最少的經濟優(yōu)化調度；預測冷/熱負荷，提出空調、水泵等設備運行參數(shù)調整建議，提升節(jié)能減排能力。

通過大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法，深度挖掘采集數(shù)據(jù)，識別節(jié)能潛力和碳減排潛力，為企業(yè)和園區(qū)提供科學的決策支持。

安科瑞能碳管理平臺的有力支撐來源于其專業(yè)的硬件設備，其中兩款核心產品尤為突出：

### AEM系列碳計量電表

這款電表集成電力參數(shù)測量和電能計量與考核管理，具備碳排放計量功能，能夠實時顯示累計碳排放量數(shù)據(jù)。它為企業(yè)提供了最基礎的碳數(shù)據(jù)采集手段，是構建數(shù)字化能碳管理體系的重要基石。

### ACCU協(xié)調控制器

作為減排核心，ACCU協(xié)調控制器結合新能源消納策略控制儲能、分布式能源等設備出力，消納綠電。

它支持多種通信規(guī)約，可與云端交互、響應策略配置，具備云邊協(xié)同、OTA升級、報警等功能，實現(xiàn)了能源管理的智能化控制和優(yōu)化。

安科瑞為工業(yè)企業(yè)和園區(qū)提供的不僅是一個軟件平臺，而是涵蓋診斷評估、系統(tǒng)實施和持續(xù)優(yōu)化的一站式能碳解決方案。

在診斷評估階段，通過調查企業(yè)基本情況、問題、痛點和需求，評估智能制造水平，分析差距原因，提出改造頂層方案和優(yōu)先級建議。

安科瑞能碳管理平臺支持本地、公有云或私有云部署，以及多種通訊規(guī)約和接口標準，便于各類數(shù)據(jù)系統(tǒng)快速對接。

平臺擁有豐富的圖形化界面，呈現(xiàn)各類管理功能，便捷易懂。支持各類分析報表、報告自動生成。

基于人工智能技術的大數(shù)據(jù)分析，為節(jié)能管理提供數(shù)據(jù)支持，幫助企業(yè)實現(xiàn)從數(shù)據(jù)采集到智能決策的完整閉環(huán)。

綠色工廠實踐已取得顯著成效。以寧德時代在德國圖林根州的電池工廠為例，該工廠通過綠電使用、智慧能源管理系統(tǒng)、廠區(qū)電動化等措施，成為寧德時代實現(xiàn)“零碳"運營的海外工廠。

在國內，金華開發(fā)區(qū)探索的新能源汽車產業(yè)鏈協(xié)同模式，展示了綠色產業(yè)生態(tài)的強大競爭力。2020年至2024年，金華開發(fā)區(qū)新能源汽車產業(yè)集群規(guī)上工業(yè)總產值從78.2億元躍升至494.5億元，年均增速56.5%，實現(xiàn)連續(xù)4個百億級跨越。

這些成功案例表明，綠色轉型不僅是環(huán)保責任，更是驅動企業(yè)高質量發(fā)展的強大引擎。通過建設綠色工廠，企業(yè)能夠在降低成本的同時提升市場競爭力，實現(xiàn)經濟效益和環(huán)境效益的雙贏。

零碳工廠已從概念走向現(xiàn)實。寧德時代在德國的工廠通過綠電使用、智慧能源管理系統(tǒng)，成為了“零碳"運營的海外工廠。而在中國，這樣的綠色實踐正在成千上萬家企業(yè)中推廣復制。

數(shù)據(jù)顯示，到2030年，國家、省、市各級綠色工廠產值占比將提高到40%。未來的制造業(yè)競爭，必將是綠色低碳的競爭。那些擁抱綠色轉型、深挖節(jié)能降碳潛力的企業(yè)，將在新一輪產業(yè)變革中贏得主動權。